In che modo i ventilatori di scarico del soffitto perforati a basso rumore raggiungono i doppi obiettivi di ventilazione e riduzione del rumore?

Nella moderna progettazione architettonica, i sistemi di ventilazione sono un collegamento chiave per garantire la qualità dell'aria interna e l'equilibrio tra le loro prestazioni e l'esperienza dell'utente è sempre stato al centro dell'attenzione del settore. Ventilatori di scarico del soffitto perforato a basso rumore , con il loro design innovativo, hanno portato il controllo del rumore a un nuovo livello, raggiungendo una ventilazione efficiente, rendendoli una scelta ideale per i luoghi pubblici e gli ambienti domestici.

Dal punto di vista dei principi strutturali, questo tipo di ventola di scarico adotta un concetto di design che integra profondamente l'aerodinamica e l'ingegneria acustica. Il suo componente centrale, la girante centrifuga, forma un canale di flusso d'aria stabile durante la rotazione attraverso angoli e curvature della lama calcolati con precisione, riducendo efficacemente il rumore parassita causato dalla turbolenza del flusso d'aria. Rispetto ai tradizionali ventilatori di scarico, la superficie della sua girante viene trattata con un rivestimento speciale per ridurre ulteriormente il rumore generato dall'attrito del flusso d'aria. Il design del pannello perforato si basa sulla struttura di assorbimento del suono della piastra micro-perforata. Pur garantire l'efficienza di ventilazione, converte l'energia delle onde sonore in energia termica attraverso un array di micropori con un diametro inferiore a 1 mm, ottenendo un efficiente assorbimento di rumore di media e bassa frequenza. Questo design non solo ottimizza le prestazioni acustiche, ma offre anche al prodotto un'estetica industriale semplice e moderna.

In termini di tecnologia di riduzione del rumore, il prodotto ha creato un sistema di riduzione del rumore multidimensionale. Innanzitutto, ottimizzando l'accuratezza del bilanciamento dinamico del motore e della girante, l'ampiezza delle vibrazioni meccaniche è controllata a livello di micron e il rumore di vibrazione viene soppresso dalla sorgente. In secondo luogo, viene adottata la struttura di installazione del motore sospeso per formare uno strato di smorzamento elastico tra il motore e l'involucro, bloccando efficacemente il percorso di trasmissione delle vibrazioni. Anche l'ottimizzazione del percorso del flusso d'aria è fondamentale. Attraverso la progettazione della superficie curva del coperchio guida e della voluto, il flusso d'aria è guidato a passare senza intoppi per evitare il rumore di impatto causato da improvvise variazioni del flusso d'aria. Inoltre, il prodotto è dotato di un sistema di regolamentazione della velocità intelligente, che può regolare automaticamente la velocità in base alla qualità dell'aria interna e funzionare a una velocità estremamente bassa a basse condizioni di carico, riducendo il livello di rumore a meno di 35 decibel, il che è equivalente alla quiete di una libreria.

In termini di selezione dei materiali, il prodotto riflette la doppia considerazione delle prestazioni e della durata. Il guscio di plastica ingegneristico è realizzato con materiale in policarbonato ad alta resistenza, che ha sia resistenza leggera che di colpa. La superficie è trattata con un trattamento a prova di umidità e antiruggine, che può adattarsi ad ambienti umidi come bagni e cucine. La girante è realizzata in lega di alluminio di livello aereo. L'accuratezza della lama è garantita dalla lavorazione a CNC a cinque assi e il trattamento con anodizzazione dura superficiale migliora la resistenza all'usura. Il pannello perforato è realizzato in acciaio inossidabile per alimenti, che non solo garantisce la stabilità delle prestazioni di assorbimento del suono, ma soddisfa anche i requisiti degli standard di igiene. Questa combinazione di materiale non solo estende la durata del prodotto, ma garantisce anche un funzionamento affidabile in condizioni di lavoro complesse.

In termini di caratteristiche funzionali, il prodotto mostra adattabilità. La sua funzione di regolazione del volume dell'aria variabile supporta una commutazione a tre velocità elevata, media e bassa e gli utenti possono scegliere in modo flessibile in base alle esigenze di spazio e alle esigenze di utilizzo. Prendendo il modello di volume d'aria di 300 metri/ore come esempio, in un bagno di 15 metri quadrati, può ottenere 20 circolazioni d'aria all'ora, esaurimento rapidamente umidità e odore. Il design del telaio interamente in metallo lo rende impermeabile IPX4, anche se è installato direttamente sopra la doccia, non ha paura dell'erosione del vapore acqueo. La struttura di installazione nascosta appositamente progettata consente alla fusoliera di essere completamente incorporata nel soffitto, lasciando solo un ingresso dell'aria circolare con un diametro di 150 mm, che non solo garantisce l'efficienza di ventilazione, ma si integra perfettamente con lo stile di decorazione moderno e semplice.

Nello scenario dell'applicazione, il prodotto mostra una vasta gamma di applicabilità. Nel settore spaziale commerciale, dopo che le camere d'albergo hanno adottato questo prodotto, i dati di monitoraggio della qualità dell'aria interna hanno mostrato che la concentrazione di PM2.5 è diminuita del 40%e la soddisfazione del cliente per la qualità dell'aria è aumentata del 25%. Dopo che le istituzioni mediche hanno adottato questo prodotto, il controllo dell'ambiente di pressione negativo nella sala operatoria, nei reparti e in altre aree è stato più accurato, riducendo efficacemente il rischio di infezione incrociata. Dopo che le istituzioni educative hanno applicato questo prodotto, la concentrazione di anidride carbonica in classe è stata sempre controllata al di sotto di 1000 ppm e la concentrazione degli studenti è aumentata del 18%. Questi dati confermano i vantaggi delle prestazioni del prodotto in diversi scenari.

In termini di manutenzione, il prodotto adotta un concetto di progettazione modulare. Gli utenti possono smontare rapidamente il pannello di ingresso dell'aria attraverso la fibbia rotante e utilizzare un aspirapolvere per pulire la girante e il condotto dell'aria. La parte del motore è dotata di cuscinetti auto-lubrificanti e il ciclo di manutenzione è fino a 5000 ore. Il dispositivo anti-backflow appositamente progettato può chiudere automaticamente l'ingresso dell'aria quando la macchina viene chiusa per impedire l'ingresso di zanzare. Questo design umanizzato riduce notevolmente il costo dell'uso e estende la vita dell'attrezzatura.